Diagnóstico de las 10 líneas de producción de la planta de aluminio de la empresa Groupe SEB Rionegro, mediante la tercera etapa de la filosofía DMAIC.

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dc.contributorHincapié Ríos, Rodrigo Alonso autor
dc.contributorMarulanda Agudelo, César Alonso autor
dc.contributorMuñoz Rincón, Myriam asesor
dc.contributorMuñoz Morales, Diego asesor temático
dc.contributorRojas del Castillo, Manuel asesor
dc.date2014
dc.date.accessioned2023-08-25T15:52:40Z
dc.date.available2023-08-25T15:52:40Z
dc.descriptionEn el ámbito operativo de la industria, en este caso de la empresa GROUPE SEB, existen factores que afectan los indicadores de los procesos productivos, específicamente en la planta de aluminio el indicador factor K, (horas SAP/horas presenciales) en el año 2014 quedó en el 83%, es decir 9 puntos por debajo de la meta, situación que la compañía en el 2015 decide intervenir, dando vida al proyecto simple llamado factor K aluminio, cuyo objetivo es mejorar este indicador utilizando la filosofía DMAIC, la cual consta de 5 etapas (definir, medir, analizar, implementar y controlar), y al iniciar la presente práctica el proyecto había avanzado en las dos primeras etapas y se establece entonces como propósito de esta práctica dar continuidad con el desarrollo de la fase siguiente (analizar), la cual se enfoca en identificar las causas raíces que ocasionan la disminución en el indicador factor K. Para la realización del diagnóstico fue necesario, a partir del análisis de la situación inicial, recolectar información amplia y suficiente que permitiera la identificación de las fallas y definición de las causas que pueden ser intervenidas para dar solución o mejorar significativamente del indicador mencionado. Para lo cual se utilizaron diversas herramientas que propone la filosofía DIMAI, tales como las 6M, diagrama de Pareto, diagrama Ishikawa, los 5 porque y las 5W y 1H, generándose información actualizada, clara valiosa para la compañía, la cual genera certidumbre sobre las causas raíces que afectan el factor K, y su priorización, finalizando con algunas recomendaciones sobre medidas que se deberán implementar en el paso siguiente, dando continuidad al proyecto, de modo que se logren los resultados esperado por la compañía
dc.descriptionTrabajo de grado presentado para optar al título de (Tecnólogo Industríal). Facultad de Administración. Politécnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid.
dc.descriptionIncluye bibliografía
dc.descriptionIncluye lista de anexos
dc.descriptionIncluye lista de tablas
dc.descriptionPDF, Excel, Power Point
dc.identifier(Aleph)000051812POL01
dc.identifieralma:57PJIC_INST/bibs/990000518120108196
dc.identifier.urihttps://repositorio.elpoli.edu.co/handle/123456789/6681
dc.languagespa
dc.subjectGROUPE SEB
dc.subjectAdministración industrial
dc.subjectControl de calidad
dc.subjectProductividad industria
dc.titleDiagnóstico de las 10 líneas de producción de la planta de aluminio de la empresa Groupe SEB Rionegro, mediante la tercera etapa de la filosofía DMAIC.
dc.typesoftware, multimedia
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Tecnología Industrial